Vakuumski transport sirovina
Praškaste i granulirane sirovine često se u proizvodnji još uvijek prenose ručno, u vrećama ili otvorenim spremnicima. Naša vakuumska transportna rješenja omogućuju zatvoren, kontroliran i učinkovit prijenos materijala između spremnika, radnih stanica i proizvodne opreme.
Izazov
Praškaste i granulirane sirovine u proizvodnju često dolaze u vrećama, bačvama, kontejnerima ili drugim spremnicima, iz kojih ih je potrebno prenijeti do miksera, reaktora, dozatora, punilica ili drugih procesnih strojeva.
Kada se taj prijenos obavlja ručno, operateri moraju podizati i prazniti ambalažu, premještati materijal između spremnika ili koristiti otvorene načine transporta. Takav proces zahtijeva vrijeme i fizički rad, a može uzrokovati rasipanje materijala, stvaranje prašine i dodatno čišćenje radnog prostora.
Dodatni izazov predstavljaju procesi u kojima je potrebno osigurati kontroliranu opskrbu proizvodnog stroja, transport na veću visinu ili prijenos materijala kroz prostor u kojem klasični mehanički transporteri nisu praktični.
Kod prehrambenih, farmaceutskih i drugih osjetljivih procesa važni su i higijena, jednostavno čišćenje te smanjenje kontakta sirovine s okolinom.
Kako to rješavamo
Sirovinu transportiramo kroz zatvoreni cjevovod pomoću vakuuma. Materijal se usisava iz izvornog spremnika ili stanice za pražnjenje te se vakuumski prenosi do prijemne jedinice iznad stroja, spremnika ili druge procesne točke.
Nakon završetka transportnog ciklusa materijal se kontrolirano ispušta u sljedeću fazu procesa, a sustav ponovno započinje ciklus prema potrebama proizvodnje.
Rješenje se prilagođava svojstvima materijala, potrebnom kapacitetu, transportnoj udaljenosti, visinskoj razlici i načinu na koji se sirovina uvodi u proces. Ovisno o primjeni, sustav se može povezati sa stanicama za pražnjenje vreća, spremnicima, dozatorima, vagama, mikserima i drugom procesnom opremom.
Kod materijala koji stvaraju zapaljivu prašinu ili se koriste u klasificiranim prostorima konfiguracija se dodatno prilagođava zahtjevima konkretne primjene.
Materijal se premješta kroz zatvoren sustav, bez potrebe za ručnim nošenjem između pojedinih faza procesa.
Što se dobiva s našim rješenjem
Manje ručnog rada
Sirovina se automatski prenosi između pojedinih procesnih točaka, čime se smanjuje potreba za ručnim nošenjem, presipavanjem i podizanjem materijala.
Čišći proizvodni prostor
Zatvoreni transport smanjuje rasipanje sirovine i širenje prašine u okolinu te olakšava održavanje čistoće radnog prostora.
Kontroliranija opskrba procesa
Materijal se može dopremati izravno do miksera, dozatora, spremnika ili drugog stroja prema potrebama proizvodnog procesa.
Fleksibilniji raspored opreme
Cjevovod se može prilagoditi postojećem prostoru te omogućiti horizontalni i vertikalni transport tamo gdje bi klasični transporter zauzimao više prostora ili otežavao pristup opremi.
Povezana oprema

Želite li sigurniju i učinkovitiju manipulaciju teretima?
Opišite nam što i kako danas radite, a mi ćemo predložiti rješenje za bolju ergonomiju, veću produktivnost i sigurnije radno okruženje.

